วิธีการเลือกถุงมือนิรภัย?

เพื่อเลือกสิ่งที่ถูกต้อง ถุงมือนิรภัย , เริ่มต้นด้วยการระบุอันตรายเฉพาะ — ทางกล เคมี ความร้อน ไฟฟ้า หรือชีวภาพ — จากนั้นจึงจับคู่วัสดุของถุงมือ ความหนา และระดับการรับรองกับอันตรายนั้น ไม่มีถุงมือนิรภัยแบบสากล: ถุงมือที่ทนต่อการบาดอาจทนต่อสารเคมีเป็นศูนย์ และถุงมือที่ทนต่อสารเคมีอาจไม่มีการยึดเกาะหรือการป้องกันความร้อน การเลือกไม่ถูกต้องอาจเป็นอันตรายได้เท่ากับการไม่สวมถุงมือเลย เนื่องจากจะทำให้เกิดความรู้สึกปลอดภัยแบบผิดๆ

ขั้นตอนที่หนึ่ง: ระบุประเภทอันตราย

การตัดสินใจเลือกถุงมือทุกครั้งเริ่มต้นด้วยการประเมินอันตรายอย่างเป็นทางการหรือไม่เป็นทางการ ประเภทความเป็นอันตรายหลักที่ถุงมือนิรภัยระบุคือ:

• อันตรายทางกล — การตัด รอยถลอก การเจาะ และการกระแทกจากเครื่องมือ โลหะแผ่น แก้ว หรือเครื่องจักร
• อันตรายจากสารเคมี — การสัมผัสทางผิวหนังกับกรด เบส ตัวทำละลาย น้ำมัน หรือของเหลวชีวภาพ
• อันตรายจากความร้อน — ความร้อน เปลวไฟ กระเซ็นของโลหะหลอมเหลว หรือในทางกลับกัน วัสดุที่เย็นจัดและเย็นจัด
• อันตรายจากไฟฟ้า — การสัมผัสกับตัวนำไฟฟ้าที่มีกระแสไฟฟ้าหรือแสงแฟลชส่วนโค้ง
• อันตรายทางชีวภาพ — เชื้อโรคในเลือด วัสดุติดเชื้อ หรือการปนเปื้อนในสถานพยาบาลและห้องปฏิบัติการ
• อันตรายจากการสั่นสะเทือน — การใช้เครื่องมือไฟฟ้าเป็นเวลานานทำให้เกิดอาการมือและแขนสั่น (HAVS)

งานจำนวนมากเกี่ยวข้องกับอันตรายหลายประเภทพร้อมกัน ในกรณีเหล่านี้ถุงมือจะต้องจัดการกับ อันตรายหลักหรือผลที่ตามมาสูงสุดก่อน จากนั้นจึงได้รับการประเมินประสิทธิภาพความเป็นอันตรายทุติยภูมิ

ทำความเข้าใจเกี่ยวกับระดับความต้านทานการบาด

ความต้านทานการบาดคือระดับของถุงมือที่มักเข้าใจผิดกันมากที่สุด มาตรฐานสากลสองมาตรฐานครอบงำอุตสาหกรรม: EN 388 (ยุโรป) และ ANSI/ISEA 105 (อเมริกาเหนือ) . พวกเขาใช้วิธีการทดสอบและระดับการให้คะแนนที่แตกต่างกัน ดังนั้นถุงมือที่ได้รับการจัดอันดับภายใต้มาตรฐานหนึ่งจึงไม่สามารถเปรียบเทียบได้โดยตรงกับถุงมือที่ได้รับการจัดอันดับภายใต้อีกมาตรฐานหนึ่ง

เพื่อเป็นแนวทางปฏิบัติ: ANSI A4–A6 หรือ EN 388 ระดับ C–D ครอบคลุมการใช้งานด้านการผลิตและการก่อสร้างทั่วไปส่วนใหญ่ โดยทั่วไปแล้ว จะต้องมีการจัดการกระจกและการปั๊มโลหะ ANSI A7–A9 หรือ EN 388 ระดับ E–F .

การเลือกวัสดุถุงมือเพื่อการป้องกันสารเคมี

ถุงมือทนสารเคมีต้องตรงกับสารเคมีเฉพาะที่ใช้ ไม่มีวัสดุถุงมือชนิดเดียวที่สามารถทนต่อสารเคมีทุกชนิด และจำเป็นต้องมีการอ้างอิงโยงแผนภูมิความเข้ากันได้ทางเคมีของผู้ผลิตถุงมือก่อนการใช้งาน ด้านล่างนี้เป็นคำแนะนำทั่วไปเกี่ยวกับวัสดุทั่วไป:

สำหรับสารเคมีผสมที่ไม่ทราบหรือสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูง ถุงมือเคลือบหลายชั้น (การผสมผสานวัสดุ เช่น ไวตัน บิวทิล และนีโอพรีน) ให้การปกป้องคลื่นความถี่ที่กว้างขึ้น แม้ว่าจะแลกกับความคล่องตัวที่ลดลงก็ตาม

การป้องกันความร้อน: การใช้งานความร้อนและความเย็น

ความต้านทานความร้อนและเปลวไฟ

ถุงมือทนความร้อนได้รับการจัดอันดับภายใต้ EN 407 ในยุโรป ซึ่งกำหนดรหัสประสิทธิภาพ 6 หลักซึ่งครอบคลุมถึงความต้านทานต่อการเผาไหม้ ความร้อนจากการสัมผัส ความร้อนจากการพาความร้อน ความร้อนจากการแผ่รังสี การกระเด็นขนาดเล็กของโลหะหลอมเหลว และการกระเด็นขนาดใหญ่ของโลหะหลอมเหลว สำหรับการเชื่อมทั่วไป ถุงมือ พิกัดที่ สัมผัสความร้อนระดับ 3 (200°C) หรือสูงกว่า เป็นมาตรฐานขั้นต่ำที่ยอมรับได้ งานหล่อโลหะหลอมเหลวต้องใช้ระดับ 4 (250°C) หรือสูงกว่า

วัสดุถุงมือทนความร้อนทั่วไป ได้แก่ หนังแยกส่วน ผ้าอลูมิไนซ์ (สำหรับการสะท้อนความร้อนแบบแผ่รังสีสูงถึง 1,000°C) และเส้นใยอะรามิด (เช่น วัสดุประเภทเคฟล่าร์) สำหรับการผสมผสานความร้อนแบบตัดบวก

การป้องกันความเย็นและความเย็นจัด

ถุงมือป้องกันความเย็นจัดอยู่ในประเภทภายใต้ EN 511 ซึ่งทดสอบความต้านทานความเย็นแบบพาความร้อน ความต้านทานความเย็นสัมผัส และการซึมผ่านของน้ำ สำหรับงานห้องเย็นที่อุณหภูมิสูงกว่า -18°C โดยทั่วไปแล้ว ถุงมือบุฉนวนก็เพียงพอแล้ว สำหรับงานไครโอเจนิคที่เกี่ยวข้องกับไนโตรเจนเหลว (-196°C) หรือน้ำแข็งแห้ง (-78.5°C) ถุงมือถุงมือไครโอเจนิค แบบหลวมๆ (เพื่อให้สามารถถอดออกได้อย่างรวดเร็วหากของเหลวเข้าไปในถุงมือ)

ไฟฟ้า ถุงมือนิรภัย : อธิบายคลาสแรงดันไฟฟ้า

ไฟฟ้า insulating gloves are a critical life-safety item and are strictly regulated under IEC 60903 / ASTM D120 . โดยจัดประเภทตามแรงดันไฟฟ้าที่ใช้งานสูงสุด และจะต้องได้รับการทดสอบและทดสอบซ้ำเป็นประจำ — โดยทั่วไป ทุก 6 เดือน – เพื่อรักษาใบรับรอง

• คลาส 00 - พิกัดกระแสไฟสูงสุด 500V AC / 750V DC ใช้สำหรับงานไฟฟ้าแรงต่ำในวงจรที่อยู่อาศัยหรือเชิงพาณิชย์ขนาดเบา
• คลาส 0 — พิกัดกระแสไฟสูงสุด 1,000V AC / 1,500V DC มาตรฐานสำหรับงานไฟฟ้าแรงดันต่ำอุตสาหกรรมส่วนใหญ่
• ชั้น 2 — พิกัดกระแสไฟสูงสุด 17,000V AC / 25,500V DC ใช้โดยพนักงานสาธารณูปโภคบนสายจำหน่ายไฟฟ้าแรงดันปานกลาง
• รุ่นที่ 4 — พิกัดกระแสไฟสูงสุด 36,000V AC / 54,000V DC จำเป็นสำหรับงานสายส่งไฟฟ้าแรงสูง

ไฟฟ้า insulating gloves must always be worn with a ถุงมือหนัง เพื่อปกป้องยางจากการเจาะและการเสียดสี ถุงมือยางเป็นฉนวน ถุงมือหนังป้องกันความเสียหายทางกายภาพต่อยาง

ความพอดี ความคล่องตัว และการยศาสตร์

ถุงมือที่คนงานปฏิเสธที่จะสวมใส่เนื่องจากไม่สบายตัวไม่ได้ป้องกันเลย อัตราการปฏิบัติตามข้อกำหนดจะลดลงอย่างมากเมื่อถุงมือทำให้ความคล่องแคล่วลดลงหรือทำให้มือเมื่อยล้า และการศึกษาพบว่าถุงมือที่ไม่เหมาะสมสามารถเพิ่มความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บได้จริง โดยทำให้พนักงานต้องชดเชยท่าทางการจับที่ไม่สะดวก

• การปรับขนาด — วัดเส้นรอบวงมือที่จุดที่กว้างที่สุด (พาดฝ่ามือ ไม่รวมนิ้วหัวแม่มือ) ผู้ผลิตส่วนใหญ่เสนอขนาด XS ถึง XXL และบางรายเสนอขนาดเฉพาะเพศเพื่อให้สวมใส่ได้พอดียิ่งขึ้น
• ความยาวข้อมือ — งานที่เกี่ยวข้องกับความเสี่ยงที่ข้อมือและแขนจะกระเซ็นต้องใช้ปลอกแขนแบบสวมถุงมือ (15–30 ซม.) งานประกอบที่ต้องเคลื่อนไหวข้อมือได้เต็มที่ควรสวมถุงมือแบบสั้นถึงข้อมือจะดีกว่า
• การเคลือบด้ามจับ — โฟมไนไตรล์ ยางยางย่น และการเคลือบไนไตรล์แบบทราย ปรับปรุงการยึดเกาะในสภาพมัน เปียก หรือแห้ง ตามลำดับ จับคู่ประเภทการเคลือบให้เหมาะสมกับสภาพพื้นผิวของงาน
• ความเข้ากันได้ของหน้าจอสัมผัส — สำหรับผู้ปฏิบัติงานที่ต้องใช้งานหน้าจอสัมผัสหรืออุปกรณ์เคลื่อนที่ ให้มองหาถุงมือที่มีปลายนิ้วเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าสำหรับการใช้หน้าจอสัมผัสแบบคาปาซิทีฟ

ถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งและแบบใช้ซ้ำได้: เมื่อใดควรใช้แต่ละอย่าง

ทางเลือกระหว่างถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งและแบบใช้ซ้ำได้ขึ้นอยู่กับความเสี่ยงในการปนเปื้อน ระยะเวลางาน และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ

• ถุงมือแบบใช้แล้วทิ้ง เหมาะสมเมื่อต้องคำนึงถึงการปนเปื้อนข้ามระหว่างงานต่างๆ (ทางการแพทย์ การจัดการอาหาร งานในห้องปฏิบัติการ) หรือเมื่อไม่สามารถขจัดการปนเปื้อนของถุงมือได้อย่างเพียงพอหลังจากได้รับสารเคมี ไนไตรล์บางหรือน้ำยางแบบใช้แล้วทิ้ง ( 0.1–0.15 มม ) เป็นมาตรฐาน ทิ้งหลังการใช้งานแต่ละครั้ง — การนำถุงมือแบบใช้แล้วทิ้งที่ปนเปื้อนสารเคมีกลับมาใช้ใหม่จะทำให้สารเคมีเข้มข้นกับผิวหนัง
• ถุงมือแบบใช้ซ้ำได้ เหมาะสำหรับงานที่ยืดเยื้อซึ่งเกิดอันตรายจากกลไก (การก่อสร้าง การผลิต การบำรุงรักษา) โดยที่ถุงมือยังคงโครงสร้างไม่บุบสลายในการใช้งานหลายครั้ง ตรวจสอบถุงมือที่ใช้ซ้ำได้ก่อนการใช้งานแต่ละครั้งเพื่อดูว่ามีน้ำตา รอยเจาะ หรือการเสื่อมสภาพหรือไม่ ถุงมือเคมีที่ใช้ซ้ำได้ส่วนใหญ่ควรเป็น เปลี่ยนทุกๆ 3-6 เดือน โดยไม่คำนึงถึงสภาพที่มองเห็นได้ เนื่องจากความเสียหายจากการซึมผ่านไม่สามารถมองเห็นได้เสมอไป

ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยงเมื่อเลือกถุงมือนิรภัย

แม้แต่ผู้จัดการด้านความปลอดภัยที่มีประสบการณ์ก็ทำข้อผิดพลาดในการเลือกเหล่านี้:

1. เลือกตามราคาอย่างเดียว — ถุงมือที่ถูกที่สุดที่ผ่านการทดสอบการรับรองอาจอยู่ที่ระดับประสิทธิภาพต่ำสุดของระดับนั้น ประเมินต้นทุนทั้งหมด รวมถึงความถี่ในการเปลี่ยนและการลดความเสี่ยงในการบาดเจ็บ
2. สมมติว่าถุงมือข้างเดียวครอบคลุมงานทั้งหมด — ถุงมือทนต่อการบาดซึ่งใช้ใกล้กับสารเคมีอาจเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วเมื่อสัมผัสกับตัวทำละลาย ซึ่งช่วยลดการป้องกันทั้งการบาดและสารเคมีไปพร้อมๆ กัน
3. ละเว้นการเสื่อมสภาพของถุงมือ — การซึมผ่านของสารเคมีเกิดขึ้นอย่างมองไม่เห็น ถุงมือที่ยังดูไม่เสียหายอาจสูญเสียการกั้นสารเคมีหลังจากสัมผัสซ้ำๆ ปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับระยะเวลาในการเปลี่ยนอย่างเคร่งครัด
4. มองข้ามความเสี่ยงของการพัวพัน — ไม่ควรสวมถุงมือใกล้กับเครื่องจักรที่กำลังหมุน (เครื่องกลึง เครื่องเจาะ เครื่องกัด) ซึ่งถุงมือสามารถจับและดึงมือเข้าไปในเครื่องจักรได้ ในกรณีเหล่านี้ การใช้มือเปล่าร่วมกับส่วนควบคุมอื่นๆ จะปลอดภัยกว่า
5. กำลังข้ามอินพุตของผู้ปฏิบัติงาน — พนักงานที่ปฏิบัติงานทุกวันเป็นแหล่งความคิดเห็นที่น่าเชื่อถือที่สุดเกี่ยวกับความพอดีของถุงมือ ความสะดวกสบาย และประสิทธิภาพการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริง ให้พวกเขามีส่วนร่วมในกระบวนการคัดเลือกเพื่อปรับปรุงการปฏิบัติตามกฎระเบียบ